Boru Rulo Poşet

Boru rulo poşetten seri kılıf kesimi nasıl planlanır?

Boru rulo poşet, iki yanı bağlı sürekli polietilen filmin düz sarılmış halidir. Her kesimde aynı boy alınırsa sabit ölçülü bir kılıf serisi hazırlanabilir. Bu yöntem tek ürünün tekrar tekrar ambalajlandığı işlerde anlam kazanır. İlk karar, kullanılacak rulonun ne kadar büyük olacağı değildir. Önce ürünün geçiş kesiti, kılıfın bitmiş boyu ve istenen sağlam adet doğrulanır. Kesim istasyonunun görevi, kabul edilen ilk ölçüyü seri boyunca tekrar etmektir. Bir ürünün tek numunesi rahat paketleniyor diye binlerce kesimin aynı ayarda düzgün çıkacağı varsayılmamalıdır.

Sabit kesim boyu neye göre belirlenir?

İş emrindeki kesim boyu, boş kılıfın iki kesik ucu arasından alınır. Ürünün ambalaj içindeki uzunluğu farklı bir değerdir. Taban kapatılacaksa kapama çizgisinin içeri aldığı payı hesaba katın. Bir uç açık kalacaksa filmin nerede biteceğini gerçek numunede gösterin. Parçanın bir ucu uzun, öbür ucu çıkıntılıysa yalnızca toplam boy üzerinden karar vermeyin. Kılıfın ürüne nasıl yerleştiğini ve sevkte ürünle birlikte nasıl durduğunu görün. İş emrinde boş kesim boyunu, ürün yönünü ve kullanılabilir iç boyu farklı alanlarda saklayın.

Tek boyda çalışırken yassı en hangi aşamada doğrulanır?

Sabit boy doğrulansa da ürünün kılıf ağzından geçmesi gerekir. Film enini rulonun üzerinde sıkışmış kenardan ölçmek yerine kısa bir parçayı açıp düz masaya serin. Yassı en, iki kapalı yan kıvrım arasından alınır. Ürünün kapak veya bağlantı çıkıntısını içererek gerçek geçiş kesitini ölçün. Düz bir numune tüpü, aynı enli fakat köşeli bir parçaya göre daha rahat geçebilir. Doğru eni belirledikten sonra seri kesime geçin. Yanlış genişlikte kesilmiş kılıflarda boy ne kadar düzgün olursa olsun bitmiş ürün işlevini karşılamayabilir.

İlk parça hangi sırayla onaylanır?

Rulodan çıkan ilk kılıfı ölçü masasına alın. Film serbest haldeyken boyu iki kenardan ölçün ve kesim çizgisinin akış yönüne dik olduğunu kontrol edin. Sonra ürünü olağan yönde içeri yerleştirin. Taban veya ağız kapama gerekiyorsa kabul edilen ilk numuneyi bitmiş paket olarak da kontrol edin. Ölçüler uygun ama ürün girişte takılıyorsa yalnızca boy ayarıyla devam etmeyin. Parçanın nerede zorlandığını, filmin kesik ağzının düzgün açılıp açılmadığını ve kılıfın ürün üzerinde kayıp kaymadığını not edin. Onaylı ilk örneği iş emrine bağlayın.

Kesim dayaması sabit boyu nasıl tekrarlar?

Seri kesimde dayama, filmin duracağı noktayı belirleyen ölçü referansıdır. Operatörün her parçayı cetvelle baştan ölçmesini azaltır, ancak dayamanın kendisi yer değiştirirse bütün seri etkilenebilir. Kullanım öncesi dayamanın gerçekten kesim çizgisine göre ayarlandığını kontrol edin. Film dayamaya gergin biçimde ulaşıyorsa kesildikten sonra boy farklı görünebilir. Numuneyi ölçerken filmin serbest halini kullanın. Dayama milimetreye göre ayarlıysa çalışma kartında da hedef ve kabul aralığı aynı birimle gösterilmelidir. Operatörün kullandığı referans ile kalite kontrol cetvelindeki başlangıç noktası birbirine uygun olmalıdır.

Dayama yerinde olduğu halde parça neden kısa çıkar?

Film her seferinde dayamaya aynı biçimde ulaşmayabilir. Ön kenar katlanırsa filmin görünen ucu dayamaya temas ederken gerçek kesik kenar daha geride kalabilir. Film kılavuzda yana döndüyse bir kenar ötekinden önce dayamaya gelir. Bu durumda sağ ve sol boy farklı çıkar. Önce ilk düzgün parça ile kısa çıkan parçayı yan yana koyun. Filmin kat izini, kesim açısını ve dayamaya gelen kenarı inceleyin. Dayamayı ileri almak tek başına çözüm olmayabilir. Düzensizlik aynı ayarda tekrarlanıyorsa film yolunu ve gerdirme biçimini kontrol edin.

Elle kesim ile otomatik kesimde aynı kabul ölçüsü uygulanır mı?

Bitmiş kılıf aynı üründe kullanılacaksa ölçünün nereden alındığı tutarlı olmalıdır. Uygulama adımları ise değişebilir. Elle kesimde film kenarını dayamaya yatırma biçimi daha belirleyici olabilir. Otomatik düzende film yolu, makineye verilen uzunluk ve kesim sırasında oluşan çekiş ayrı değerlendirilir. Ekipmanın ekranda gösterdiği boy ile serbest kesimin ölçüsü birden fazla örnekle karşılaştırılabilir. Parçanın iki kenarından alınan boy kontrolü her iki yöntemde de işe yarar. İstasyon değiştiğinde eski ölçünün doğrudan doğruya aynı sonucu vereceğini varsaymadan ilk numuneyi yeniden onaylayın.

Kesim sırasında filmin kaydığı nasıl anlaşılır?

Kesilen kılıfların ön kenarlarını üst üste getirdiğinizde arka kenarlar farklı yönlere açılıyorsa numunelerin sağ ve sol tarafını ayrı ölçün. Bazı parçaların tamamı kısa, bazılarının yalnızca bir kenarı kısa olabilir. İlk durumda besleme uzunluğu, ikinci durumda filmin dayamaya eğik gelmesi araştırılabilir. Rulonun iş yönünü ve kenar kılavuzundaki konumunu kontrol edin. Sorun belli aralıklarla ortaya çıkıyorsa tam rulo ve rulo sonundaki örnekleri ayırın. Uygun çalışma adımları ve ekipman güvenliği korunarak yapılan kısa deneme, kesim kusurunun hangi aşamada oluştuğunu gösterir.

1.200 kılıf için net film metrajı nasıl hesaplanır?

Örnek iş emrinde 1.200 sağlam kılıf ve 320 milimetre kesim boyu olsun. Bir parça 0,32 metre olduğundan net kesim ihtiyacı 384 metredir. Bu değer sağlam kılıfların toplam boyudur. Başlangıç ayarında, deneme kesimlerinde veya son rulo ucunda kullanılan film dahil değildir. İlk hazırlık için 1,2 metre ve rulo sonu için 0,8 metre ayrıldığı ölçülmüşse toplam plan 386 metre olur. İşin iki ruloya bölünmesi gerekiyorsa her yeni ruloda oluşan ayar ve son payını ayrıca hesaplayın. Örnek rakamları başka ekipmana standart kayıp olarak uygulamayın.

Bir rulo kaç sağlam kılıf çıkarır?

Üretim için ayrılabilen net metrajı, metre cinsinden kesim boyuna bölün. Sonuç tam sayı değilse üretilemeyen kesri sağlam parça adedine katmayın. Örneğin kesime ayrılan 95,4 metre filmden 32 santimetre boyla 298 tam kılıf elde edilebilir. Kalan kısa bölüm başka bir ürün için kullanılacaksa uygunluğunu ayrı doğrulayın. Bölme hesabı yalnızca teorik kapasiteyi gösterir. Yanlış boy veya hasarlı yüzey nedeniyle ayrılan parçaları çıkardığınızda gerçek sağlam adet bulunur. Tedarik planında beklenen verimi, kabul kontrolünden gelen gerçek adetle kıyaslayın.

Net metre ve brüt bobin ağırlığı neden ayrı tutulur?

Brüt bobin ağırlığı, filmin yanı sıra göbek ve varsa başka ambalaj bileşenlerini de içerebilir. Aynı brüt ağırlıktaki iki bobin aynı uzunluğu vermeyebilir. Film eni ve mikronu da birim uzunluğun ağırlığını değiştirir. Teslim etiketi metre üzerinden veriliyorsa kullanılabilir miktarın nasıl tanımlandığını sorun. Kilogramla fiyat alıyorsanız net film miktarını ve varsa göbek darasını ayrı isteyin. Maliyet tablosunda rulo ağırlığını doğrudan sağlam parça adedine çevirmek yerine önce aynı film biçiminde ölçülmüş birim uzunluğu esas alın. Belirsiz ölçüler için siparişten önce numune doğrulaması yapın.

Kalite kontrolü seri içinde hangi noktalara yerleştirilir?

İlk parça onayı, seri başlangıcındaki ölçüyü gösterir. Gün içinde rulo değişir, operatör değişir veya istasyon ayarı yenilenirse yeni bir kontrol noktası gerekir. Tam olarak kaç parçadan sonra kontrol yapılacağı ürünün hassasiyetine, iş emrine ve işletmenin kalite düzenine göre belirlenir. Ölçü farkı küçük olsa bile kapama sonrası iç boy kritikse daha sık örnek gerekebilir. Kontrol aralığının yanında hangi durumda ölçümün tekrarlanacağı yazılmalıdır. Örneğin yeni rulo takıldığında, film yolunda kat görüldüğünde veya boy dayamasına müdahale edildiğinde yeni ilk parça alınabilir.

İlk, orta ve son örnek hangi farkları gösterir?

İlk örnek ayarın başlangıçta işe yarayıp yaramadığını gösterir. Orta örnek iş istasyonunun düzenli çalıştığını, son örnek ise rulonun küçülürken film yolunu değiştirip değiştirmediğini gösterebilir. Numunelerin tam olarak nereden alındığını yazın. “Son parça” bir üretim emrinin sonu mu, bir rulonun sonu mu belli olmalıdır. Arada rulo değişmişse her örneği kullandığı ruloya bağlayın. Ölçü tablosundaki fark bir filme bağlanmadan önce ekipman ayarı ve operatör vardiyası da kontrol edilebilir. Farkın kaynağı belirlenirse tekrar siparişte sadece ilgili değişken düzeltilir.

Kesim hatası görüldüğünde hangi parçalar ayrılır?

Bir kısa kılıf bulunduğunda son doğrulanmış ölçüden itibaren çıkan parçaların hangi kapta toplandığını belirleyin. Doğrulanmış grupla şüpheli grubu aynı istife koymayın. Şüpheli gruptaki parçaları ölçü veya ürün geçişi açısından iş emrine göre değerlendirin. Aynı ürün üzerinde kullanılabilecek küçük boy farkları önceden tanımlanmış olmalıdır. Kabul ölçüsü bulunmuyorsa seri sırasında rastgele bir sınır üretmek yerine yetkili kalite kararı alın. Ölçü değişikliği yapıldığında yeni ayardan çıkan ilk parçayı tekrar onaylayın. Böylece düzeltmeden önce ve sonra kesilen kılıflar izlenebilir kalır.

İlk numune fotoğrafında ne gösterilir?

Kılıfı düz bir yüzeye yerleştirin. Filmin iki kesik ucu, iki yan kıvrımı ve ölçünün başladığı çizgi aynı fotoğrafta görünür olsun. Kılıf ürün üzerinde de gösterilecekse ikinci fotoğrafta ürün yönünü ve uç payını belirginleştirin. Cetvelin film kenarını kapatması, hangi noktadan ölçü alındığını gizleyebilir. Fotoğraf tek başına kabul kaydı değildir. Görüntünün yanında gerçek boy ve en rakamlarını, numune tarihini ve varsa taban çizgisini yazın. Üretim istasyonunun önceki fotoğrafla yeni numuneyi kıyaslaması için bakış yönünü sabit tutmak yararlıdır.

Kesilen kılıflar nasıl sayılır ve etiketlenir?

Kılıflar aynı boyda görünse bile üretim partileri, rulo ve vardiya bilgileriyle ayrılabilir. Paket etiketinde ürün kodu, kesim boyu, yassı en ve sağlam adet bulunmalıdır. Kullanılabilir iç boy farklıysa bunu teknik kartta ayrıca gösterin. Kontrol için ayrılmış kılıfları teslim adedinden saymayın. Eksik veya fazla parçayı fark etmek için hazırlanan adetler düzenli küçük gruplar halinde sayılabilir. İki rulodan aynı boy kesildiyse parti ayrımını ortadan kaldırmayın. Bir sonraki adımda film açılma veya kesim sorunu görülürse kaynağı izlemek için bu bilgiye ihtiyaç duyulabilir.

Ara stokta kılıflar neden karışır?

İki iş emri aynı yassı eni fakat birbirine yakın boyları kullanıyorsa masada kalan kılıflar çıplak gözle kolay ayrılmayabilir. Boy değişiminden önce önceki grubun kalanlarını kaldırın ve etiketleyin. Artan parçalar sonradan kullanılacaksa ölçülerini doğrulayıp kullanılabileceği iş emrini yazın. Boyu belirsiz veya hasarlı kılıflar normal stok grubuna karıştırılmamalıdır. Bazı ürünlerde kısa kılıf kapama aşamasına kadar fark edilmeyebilir. Filmin hangi boy olduğunu kesime geri dönmeden anlamak için etiket iş istasyonundan sonraki adımlara da taşınmalıdır.

Açık uçlar depoda nasıl korunur?

Kılıf uçları üst üste düzgün hizalandığında bir sonraki operatör ilk parçayı daha kolay alabilir. Açık kenar depoda bükülür, kirlenir veya başka malzemeye takılırsa sonraki açma işlemi zorlaşabilir. Kesilmiş kılıfları iş yerinin temizlik ve saklama düzenine uygun biçimde, kenarları ezilmeden tutun. Destekli taşıma veya düz istif kullanılıyorsa ilk numunede film ağzının nasıl göründüğünü yeniden kontrol edin. Girişte sorun görüldüğünde kesimden yeni çıkmış bir parçayla depoda beklemiş parçayı karşılaştırın. Böylece üretim ölçüsüyle depolama etkisi birbirinden ayrılabilir.

Hazır kesim ile rulo alımı nasıl kıyaslanır?

Sabit boyda yüksek adetli işte hazır kesim, tesisteki kesim adımını azaltabilir. Rulo alımı ise yeni ürün boyu eklendiğinde aynı eni kullanma olanağı sağlar. Her iki seçeneği aynı sağlam hedef, aynı film yapısı ve aynı kapama biçimi üzerinden kıyaslayın. Tesiste kesim yapılacaksa ilk parça, normal kesim süresi, sayım ve fireyi ölçün. Hazır kılıf teklifinde etiketleme, boy toleransı, kullanılabilir iç boy ve teslim adedini ayrı kontrol edin. Kılıfın bir ucu kapalı gelecekse rulo seçeneğindeki kapama adımını maliyete dahil etmeyi unutmayın.

Aynı boy için iki teklif hangi satırlarda karşılaştırılır?

Bir teklif metreyle, bir teklif adetle geldiyse aynı sayıda sağlam kılıfa karşılık gelen toplamı bulun. Film eni ve tek yüz kalınlığı farklıysa farkın hangi işlevi etkilediğini numune üzerinden görün. Nakliye ve istasyon hazırlığını yalnızca gerçekten değiştiğinde ayrı satıra ekleyin. Rulo tesliminde önce göbek ve dış çapın istasyona uyduğu doğrulanmalıdır. Hazır kılıfta ürün yerleştirildikten sonra kalan payı görmeden yalnızca dış boya göre karar vermeyin. Tedarikçi adı ve numune kodu tabloda görünür olursa sonraki tekrar alımlarda hangi sonucun hangi filmle alındığı anlaşılır.

Sabit boy değişeceği zaman eldeki film ne olur?

Ürün tasarımındaki değişiklik kılıf boyunu artırabilir veya kısaltabilir. Henüz kesilmemiş rulo aynı ene uygunsa yeni boy için kullanılabilir. Eski boyda kesilmiş kılıflar ise otomatik olarak uygun sayılmaz. Önce yeni ürünle kullanılabilir iç boyu, varsa taban payını ve açılma düzenini kontrol edin. Onaylanmış eski kılıf grubunun ayrı etiketlenmesi iki boyun karışmasını önler. Satın alma kaydına yeni kesim boyunun hangi tarihten itibaren geçerli olduğunu yazın. Üretim önceki boyu belirli bir işte tüketebiliyorsa o kullanım ayrı onaylanmalıdır.

Yüksek adetli kılıfta üretim kapasitesi nasıl okunur?

Bir istasyonda dakikada görülen en hızlı kesim, gün boyunca elde edilecek sağlam adedi göstermez. Belirli bir sürede başlayan işi ve ilk onaylı parçaya kadar geçen hazırlığı ayırın. Ardından normal kesim, sayım ve istifleme adımlarının toplam süresine bakın. Bir kutu veya paket tamamlandığında bekleme oluyorsa bunun nedeni kesim hızından farklı olabilir. Bir operatör yalnızca kesiyor, bir başkası ölçüp etiketliyorsa iki adımın çıkışını ayrı takip edin. İstifleme geriden geliyorsa daha fazla kesim yapmak birikimi artırabilir. Tedarik kararı hazırlanırken işin darboğazını net parça adediyle birlikte yazın.

İlk onaydan önce çıkan parça neden ayrı sayılır?

İlk deneme parçaları ölçü ayarı ve film yolunu doğrulamak için kullanılır. Bir örnek bütün kontrolleri geçiyorsa normal gruba eklenmesi işletme kararına bağlıdır. Fakat ayarı görmek için kesilmiş ve kenarında işaret bulunan bir örnek teslim grubuna karışmamalıdır. Numune istifini belirgin bir yerde tutun. Numune adedi ile ayar sırasında ayrılan film metresini ayrı kaydedin. Böylece istasyonun normal kesim performansı, ilk ayar kayıplarıyla karışmaz. Bir iş tekrarlanırken önceki onaylı numune ölçü masasında kullanılabilir, ancak yeni rulonun ilk sağlam örneği yine kendi etiketiyle kayıt altına alınmalıdır.

Farklı vardiyalarda aynı ölçü nasıl korunur?

Vardiya değişiminde yalnızca kalan adet iletilirse bir önceki vardiyada kullanılan ayar sırası kaybolabilir. Kesim kartına dayama referansını, ilk ölçüm sonuçlarını ve son doğrulanmış istifi ekleyin. Yeni operatör, işin hangi rulo ve hangi kesim ayarıyla devam ettiğini oradan görebilir. Ölçü cetveli veya istasyon değişmişse yeni bir ilk parça alın. Uzunluk doğru görünse bile film girişi değiştiğinde kesik uç eğik çıkabilir. İş sonunda bulunan hata hangi vardiyada başladıysa son sağlam ölçüden sonraki grup yeniden kontrol edilebilir. Bu ayrım için saat ve parti bilgisi birlikte saklanır.

Tolerans sınırları örnek üzerinde nasıl açıklanır?

Kabul edilebilir dış boy aralığı iş emrinde yazılmalıdır. Sayısal aralık her üründe aynı olmak zorunda değildir. Örneğin taban çizgisinin ürün ucuna yaklaştığı bir işte, kısa taraftaki boy farkı uzun taraftakinden daha kritik olabilir. Uzun kılıf ise kapandıktan sonra fazla film oluşturabilir. Kısa ve uzun iki sınır numunesini normal paketleme adımından geçirin. Her iki uçta görülen sorunu fotoğraf veya notla kaydedin. Tedarikçiye kabul aralığını iletirken ölçünün film gerdirilmeden, boş kılıfın iki kesik kenarı arasından alındığını belirtin. Sadece tolerans rakamı ölçüm yöntemini tarif etmez.

Ölçüm aracı değiştiğinde kayıt neden tekrar kontrol edilir?

Cetvelin sıfır çizgisi aşınmış veya ölçü dayaması masanın kenarına göre ayarlanmış olabilir. İlk ölçümü farklı aletle doğruladığınızda fark çıkarsa ölçüm noktasını karşılaştırın. Bir kişi filmin en uzun köşesini, öteki kişi karşı taraftaki kısa kenarı okuyor olabilir. İlk numuneyi masada sabitlemeden düz yatırın ve her iki kenarı aynı başlangıçla ölçün. Fotoğrafta cetvelin ilk ve son çizgisi görünsün. Düzenli kontrolde aynı yöntem kullanıldığında küçük ölçüm farkları, üretim boyu sapması olarak yanlış yorumlanmaz.

Bitmiş paketin açılması kabul ölçüsünü etkiler mi?

Seri kesim ölçüsü doğru olsa bile ürün paketten çıkarılırken film ucu zor bulunabilir. Paket son kullanıcıya bir ucu açık ulaşacaksa, ürün yerleştikten sonra o uçta yeterli tutuş olup olmadığını deneyin. Paket kesilerek açılıyorsa kesme çizgisi üründen güvenli uzaklıkta olmalıdır. Bir örnekteki açılma kolaylığı bütün seri için yeterli değildir. İlk ve son kılıflarda ürün yerleşimini karşılaştırın. İş emrindeki kabul, ölçü cetveliyle birlikte normal açılma sonucunu da kapsıyorsa seri kılıfın görevi daha iyi tarif edilir.

Seri kılıf teklifine hangi bilgiler eklenir?

Toptan Poşetçi ile paylaşacağınız ilk notta yassı en, tek yüz kalınlığı, boş kesim boyu ve sağlam adet bulunmalıdır. Kılıf tabanı isteniyorsa çizgisini ve kullanılabilir iç boyu belirtin. Kesim sizin istasyonunuzda yapılacaksa film çıkış yönü, göbek ve dolu rulo dış çap sınırı da önemlidir. Ürünün kılıf içine hangi yönden yerleşeceğini fotoğrafla gösterin. Hazır kesim alımında kabul edilen boy aralığını ve pakette istenen adet sayısını yazın. Teklifte verilen teslim birimi iş emrinizdeki ölçü birimiyle aynı şekilde açıklanmalıdır.

Bir seri işin sonunda amaç, bir sonraki siparişte aynı kabul edilen kılıfın tekrar hazırlanabilmesidir. Bunun için ilk onaylı numune, kesim dayaması, normal kontrol aralığı ve net sarfiyat kaydı birlikte saklanabilir. Boy, en veya kapama düzeni değiştiğinde yalnızca değişen satırı güncelleyin ve numuneyi yeniden deneyin. İş devam ederken görülen tek bir hata ile farklı rulolarda tekrar eden bir hatayı ayrı değerlendirin. Aynı ölçü ve kalite tarifi hem satın alma dosyasında hem kesim istasyonunda kullanılabiliyorsa, teklif ve teslim sonuçları daha anlaşılır biçimde karşılaştırılabilir.